橡胶物理性能对衬板使用寿命的影响

    一、硬度:橡胶硬度是橡胶的一个基本物理属性，一般情况下，橡胶衬板的硬度在邵尔A60—75°左右。硬度越高，橡胶的弹性越低，球磨机中钢球的活性随之降低，可能会影响研磨效率，但会减少钢球的破碎。当然，因为钢球自身重量大、橡胶衬板的硬度差小等原因，硬度对研磨效率的影响小到可以忽略不计了。

    二、拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形：这三个物理参数决定了衬板的抗撕裂性，与其直接相关的就是物料的硬度。如物料硬度较高，象石英石等，破碎后边缘锋利，非常容易对衬板造成破坏，此时抗撕裂性越高，对衬板的破坏越小，衬板的使用寿命就会越长。

    三、磨耗：橡胶的磨耗是考量衬板使用寿命的关键因素，磨耗越小，衬板的耐磨度越高。衬板安装镶嵌在球磨机的内壁，在其按一定的线速度运动时，会与物料及钢球产生滑动摩擦，从而对衬板造成磨损。此时与磨耗直接相关的就是钢球的充填量及物料的处理速度，钢球及物料装载越多，受重力影响，与衬板间的摩擦力就越大，会加快衬板的磨损，从而减少衬板的使用寿命。

    以上几点是影响衬板使用寿命的关键物理属性。由此可见，衬板的使用寿命是受生产厂家和使用厂家共同影响的。

    一、生产厂家：根据橡胶的物理性能，抗撕裂性越高、磨耗越小，橡胶的使用寿命越长。这就决定了生产厂家不能以次充好，再生胶肯定不能用，橡胶原材料那是必须达标，哪怕辅料的好坏都要影响到产品的物理性能。同时，橡胶的工艺配方成千上万，一个好的稳定的配方都是经过研发中心上千次试验、使用厂家几十几百次的应用检验而得，不是随便搞几台硫化设备就能生产的，那是只得其形，不得其质。十年前受国际市场影响，轮胎出口行业受到了冲击，许多轮胎生产厂商看好球磨机衬板市场，立马转产球磨机橡胶衬板，国内橡胶衬板市场鱼龙混杂，在某次公开招标会上，一生产厂家在答辩时公开声称使用的胶质是轮胎胶，更可笑的是因其价格低廉，使用厂家居然还就选用了这家厂家的产品。轮胎的干磨和球磨机的湿法研磨本来就是风马牛不相及的两大领域，生产商敢干，使用者无知，造成了国内这一产品领域的怪状。当然，卖一套赔一套的策略，也逼停了部分新进生产商。

    二、使用厂家：因使用厂家磨机大小不同、钢球充填量不同、入料粒度不同、入料硬度不同、日处理量不同、磨机的运转线速度不同等因素，都会影响衬板的使用寿命。

    1、大磨机因其直径大，钢球的充填量相对要高，哪怕入料粒度、入料硬度相同的情况下，因摩擦力大，衬板的使用寿命也会缩短。

    2、同样大小的磨机，钢球充填量大的肯定衬板磨损要快。

    3、同样的物料，入料粒度大的肯定要比入料粒度小的衬板磨损快。

    4、同样的粒度，物料硬度高的要比物粒硬度低的对衬板的破坏大。

    5、日处理量大的要比日处理量小的衬板磨损快。

    6、磨机的运转线速度高的要比低的衬板磨损快。

    有的厂家声称，我们是同一设备、同样的工况，现在你们的产品质量不如以前了。其实，这应该是使用厂家的一种错位认知。要知道一家企业的定型产品，在不断的研发和积累经验的基础上，质量只会越来越好（前提是不以次充好），使用厂家有的这种错位认知，无非是几点原因造成的：一是随着历次补充钢球，误差会越来越大而不自知，造成了当前钢球充填量远大于以前；二是研磨物料硬度或粒度发生了变化，这个变化也不是突然的，使用厂家往往就忽略了；三是当前的年产量远远大于以前的年产量，衬板的使用周期自然要缩短，就给了使用厂家衬板不耐磨了的假象。

    总之，影响衬板使用寿命的原因是多方面的，既有产品质量的因素在内，也有使用者工况不同的原因，希望广大使用者能够正确对待，理性分析。